工業源VOCs排放量較大的環節為“含VOCs產品的使用過程”:如裝備制造業涂裝、半導體與電子設備制造、包裝印刷、醫藥化工、塑料和橡膠制品生產、人造革、人造板生產、造紙、紡織、印染等;其次分別是“VOCs產品的生產過程”(如石油煉制、石油化工、煤化工、有機化工等)、“含VOCs產品的儲存、運輸和營銷”(包括原油、成品油、溶劑、生產原材料和產品的儲存/轉的運/銷售)和“以含VOCs產品為原料的生產過程”(如涂料、油墨、高分子、膠黏劑、食品、日用品、醫藥化工、輪胎制造等)。從有機廢氣處理屬于專業科技處理方式的問題研究上,我們恰好需要學會對具體的專業科技處理認識有其他符合優化的分析認知。為了對有機廢氣處理格局有常規化的認識,我們早就能在專業科技處理方式上有進一步的理解和掌握。只有對有機廢氣處理有較深層次的研究,我們才需要系統地對有機廢氣處理作一個與時俱進的認識。
一般有機廢氣一般都存在易燃易爆、有毒有害、不溶于水、溶于有機溶劑、處理難度大的特點。在有機廢氣處理時普遍采用的是有機廢氣活性炭吸附處理法、催化燃燒法、催化氧化法、酸堿中和法、等離子法等多種原理。隨著環境執法的日趨嚴格,對工業污染源不斷加強監管,各地各行業的排污收費政策紛紛落地,其中VOCs治理成為關鍵的一環。
VOCs廢氣處理設備被應用廣泛的原因有哪些?
1、應用范圍廣:介質阻擋放電產生的低溫等離子體中,電子能量高,幾乎可以將所有的異味氣體分子降解。
2、技術專業,工藝簡潔:開機后,即自行運轉,受工況限制非常少,無需專人操作。
3、適應工況范圍寬:設備啟動、停止十分迅速,隨用隨開,不受氣溫的影響。在250℃以下和在霧態工況環境中均可正常運轉。-50℃至+50℃的環境溫度仍可正常運轉。
4、節能:無機械設備,空氣阻力小,耗電量約為0.003kw/m3廢氣。
5、結構簡單:只需用電,操作極為簡單,無需派專職人員看守,基本不占用人工費。
6、設備使用壽命長:本設備由不銹鋼材,銅材、鉬材、環氧樹脂等材料組成,防化學反應,采用防腐蝕材料,電極與廢氣不直接接觸,根本上解決了設備腐蝕問題。
7、無機械設備:故障率低,維修容易。
VOCs廢氣處理設備適用于市政污水處理廠、污水泵站、垃圾處理廠(站)、石油石化、醫藥化工、食品加工、噴涂、印刷、紡織印染、皮革加工等生產行業的惡臭控制。焚燒法是目前為普遍,也是較為有效和全部的VOCs治理技術,如果不需要對廢氣中的有機物進行回收利用,通常采用焚燒法治理。但是無論是熱力焚燒還是催化燃燒法都需要將廢氣加熱到相應的可燃溫度,當廢氣中有機物濃度較低時,由于傳統催化燃燒技術和熱力焚燒技術換熱速率低,耗能大,治理設備運行費用都較高。近年來RTO和RCO由于換熱速率高,可以在VOCs較低濃度下使用,正在逐漸替代傳統熱力焚燒和催化燃燒法。但RTO仍存在投資成本高、占地面積大,有二次污染等問題;RCO存在整體式占地面積小但維修困難,只能處理較低濃度氣體,分體式占地面積大,不能處理復雜成分氣體等問題。
煙臺環亞環??萍加邢薰臼且患壹蒲?、設計、生產、銷售和維護于一體的綜合性高新技術環保設備生產廠家,現技術研發團隊30余人,核心研發團隊在業內有著豐富的從業經驗,解決方案涵蓋:VOCs有機廢氣處理、環保凈化處理、噴漆廢氣處理、油霧處理、焊煙處理、粉塵處理等,主要產品有:催化燃燒(CO、RCO、RTO)、工業涂裝線、 UV光氧催化設備、活性炭吸附設備、活性碳吸附脫附催化燃燒、焊接煙塵凈化器、工業廢氣凈化設備、 低溫等離子廢氣處理設備等。
環亞環保自創立以來,以獨特的技術、 先進的工藝,嚴謹的態度和不斷創新的理念,堅持深入客戶現場, 不斷了解客戶的工況和需求,在工業噴涂車間、4S店、機械加工、裝備制造、汽車制造、電子電氣、食品加工、餐飲、家具制造、化工、造紙、印刷等領域的廢氣、粉塵治理方面積累豐富的理論和實踐經驗。
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